2017/10/21
 
 
 
 
 
 
   我们拥有优秀的科技人才、先进的化学分析仪器及物理性质分析设备,并透过与学术界及专业技术机构的合作,积极建构制程研究及加工应用技术。多年来,台橡由技术导入的学习者,转化成为技术改良者、技术创造者;今日,更扮演亚太地区橡胶产业技术输出者的角色。

        我们的研发团队曾获得『经济部颁发第四届产业科技发展奖』,原料制成技术上成功开发出各种新型热可塑性弹性体、为下游加工产业创造价值。在原料加工应用上,更成立应用研究中心,专人投入SEBS产品技术开发与应用技术服务,积极提供高附加价值的新材料之相关服务。

         Taipol® SEBS 可以使用一般橡胶的加工设备或塑料加工设备加工,经过正确的控制加工温度及加工条件后,所产生的成品质量均匀且稳定。一般常使用的加工方式为押出(Extrusion)、射出(Injection)以及吹膜(blow molding)。
 
押出(Extrusion)
Taipol® SEBS 之混炼过程可以双螺杆(Twin-Screw)押出机或单螺杆(Single-Screw)押出机进行,为达最佳效果,使用双螺杆(Twin-Screw)押出机时,其L/D比最好在21/1以上,若是选用单螺杆(Single-Screw)押出机,则建议L/D比在30/1以上;至于混炼温度,则建议设定温度范围在180-230℃之间(需根据押出机的形式及混合物的组成成分做调整)。
 
射出(Injection)
Taipol® SEBS配料可以以多种方式成型制成所需成品,射出成型法是较常使用的方法之一。在使用射出成型法时,射出机之L/D比最少需为15/1,螺杆的压缩比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之间,射出温度依配料的成分而定,通常介于190-230℃之间。
 
吹膜(blow molding)
吹膜的加工使用下吹式PP吹模机、上吹式PE吹模机、压延机(Calendering)、异型T-Die押出机/Profile extruder、以及淋膜机(Casting extrusion),过程包括充气吹膜、烘干、薄膜收卷等,一般而言,押出的速度,收卷的速度、吹膜风的强度都会决定成品之厚薄。
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