我們擁有優秀的科技人才、先進的化學分析儀器及物理性質分析設備,並透過與學術界及專業技術機構的合作,積極建構製程研究及加工應用技術。多年來,台橡由技術導入的學習者,轉化成為技術改良者、技術創造者;今日,更扮演亞太地區橡膠產業技術輸出者的角色。

        我們的研發團隊曾獲得『經濟部頒發第四屆產業科技發展獎』,原料製成技術上成功開發出各種新型熱可塑性彈性體、為下游加工產業創造價值。在原料加工應用上,更成立應用研究中心,專人投入SEBS產品技術開發與應用技術服務,積極提供高附加價值的新材料之相關服務。

         T-Blend® SEBS 可以使用一般橡膠的加工設備或塑膠加工設備加工,經過正確的控制加工溫度及加工條件後,所產生的成品品質均勻且穩定。一般常使用的加工方式為押出(Extrusion)、射出(Injection)以及吹膜(blow molding)。
 
押出(Extrusion)
T-Blend®SEBS之混煉過程可以雙螺桿(Twin-Screw)押出機或單螺桿(Single-Screw)押出機進行,為達最佳效果,使用雙螺桿(Twin-Screw)押出機時,其L/D比最好在21/1以上,若是選用單螺桿(Single-Screw)押出機,則建議L/D比在30/1以上;至於混煉溫度,則建議設定溫度範圍在180-230℃之間(需根據押出機的形式及混合物的組成成分做調整)。
 
射出(Injection)
T-Blend® SEBS配料可以以多種方式成型製成所需成品,射出成型法是較常使用的方法之一。在使用射出成型法時,射出機之L/D比最少需為15/1,螺桿的壓縮比(Compression Ratio)需介於2/1-3/1之間,射出溫度依配料的成分而定,通常介於190-230℃之間。
 
吹膜(blow molding)
吹膜的加工使用下吹式PP吹模機、上吹式PE吹模機、壓延機(Calendering)、異型T-Die押出機/Profile extruder、以及淋膜機(Casting extrusion),過程包括充氣吹膜、烘乾、薄膜收捲等,一般而言,押出的速度,收捲的速度、吹膜風的強度都會決定成品之厚薄。
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